Suszarnie SD2 ekonomiczne budżetowe proste w obsłudze
Wprowadzenie na rynek suszarni SD2 dla segmentu małego i średniego pozwala na zaspokojenie potrzeb dla niewielkich gospodarstw rolnych.Proces suszenia
Podstawą całego procesu suszenia jest prawidłowy ciąg powietrza dla ciepłego powietrza, który zapewnia wentylator wyciągowy lub zespół wentylatorów wyciągowych oraz wymiennik ciepła z palnikiem gazowym (lub olejowym). Ilość wentylatorów w suszarni jest uzależniona od możwilości przesuszenia ziarna w tonach na dobę. Suszarnia SD2 jest średnią suszarnią jej możliwości przesuszenia materiału to do 120 t/24h w zależności od ilości paneli suszących (modelu suszarni SD2).
Przeczyszczone ziarno wpada do komory zasypowej i opada aż na sam dół elementu wybierajacego. Element wybierający stanowi opór dla dalszej drogi ziarna. Materiał po osiągnięciu odpowiednich parametrów temperatury i wilgotności zostaje schłodzony powietrzem z zewnątrz i przepuszczany przez element wybierający w odpowiednich porcjach do dalszej obróbki.
W suszarni znajduje się aparatura elektryczno-elektroniczna (pomiar-praca). Po za suszarnią znajduje się główna szafa sterownicza z całą aparaturą elekryczną i oprzydządowaniem elektronicznym sterującym całą pracą. Cały proces suszenia może być doglądany i sprawdzany przez jedną osobę. Najtrudniejszym elementem procesu suszenia jest tzw. wejście w proces prawidłowego suszenia co może czasem trwać parę godzić. Jest to uzależnione od wilgotności ziarna i panujących warunków na zewnątrz.
Proces wstępnego suszenia może być też kłopotliwy ze wzgledu na różne partie zasypowe ziarna o zróżnicowanej wilgotności. W procesie w stępnego suszenia odpowiednie posługiwanie się recyrkulacją (mieszaniem) materiału pozwala to zniwelować. Zasadnioczo po wejściu w pracę ciągłą proces jest prawidłowy i nieprzerwany, aż do momentu zakończenia suszenia całej parti materiału.
Należy wziąć pod uwagę, że największe straty podczas suszenia wynikają z przerywania procesu ciągłego suszenia.
Zachęcamy Państwa do kontaktu telefonicznego lub e-mailowego w sprawie SUSZARNI SD. Służymy doradztwem w wyborze i konfiguracji asortymentu. Nasi eksperci wytłumaczą wszelkie sprawy techniczne związane z produktami firmy AG-PROJEKT.
Wybrane elementy suszarni SD2
Poziom elementów chłodzących
Na tym poziomie ziarno jest schładzane powietrzem do temperatury otoczenia - kolor daszków niebieski
Powietrze przepływa od włazu zimnego powietrza poprzez daszki do kanału wyciągowego.
Element wysypowy
Element wysypowy składa się z klatki wysypowej i leja wysypowego.Praca klatki wysypowej jest oparta w tym modelu na siłownikach elektrycznych i czujnikach indukcyjnych.
Praca klatki wysypowej jest oparta w tym modelu na siłowniku elektrycznym
Otwór wysypowy
Wylot ziarna z pod suszarni
Czujniki indukcyjne elementu wysypowego
System wybierania ściśle współpracuje z siłownikiem elektrycznym .
Czujniki w połączeniu z siłownikiem zapewnia stabilną i równomierną pracę.
Właz
Właz wlotowy powietrza elementu chłodzącego
Powietrze z otoczenia dostaje się do kanału elementu chłodzącego i przepływając przez daszki schładza ziarno.
Kanał główny
Kanał główny ciepłego powietrza
Bezpośrednia komora nad wymiennikiem pieca
Komin
Komin odprowadzający spaliny z pieca
Właz
Właz do kanału ciepłego powietrza
Poziomy elementów suszących
Na tych poziomach ziarno jest poddawane procesowi suszenia powietrzem ciepłym.
Powietrze bezpośrednio w chodzi pod daszki czerwone od strony kanału gorącego powietrza.
Poziomy elementów suszących
Na tych poziomach ziarno jest poddawane procesowi suszenia ciepłym powietrzem.
Ciepłe powietrze przechodzi przez ziarno i odbiera wilgoć wychodzi spod daszków w kolorze żółtym w kierunku kanału wyciągowego.
Element zasypowy
Główna komora zasypowa
Na tym poziomie znajdują się również czujniki poziomu zasypu szuszarni MAX. i MIN. Czujniki utrzymują prawidłowy zasyp suszarnii oraz sterują urządzeniami zasypowymi suszarni
Czyszczalnia wstępna
Czyszczalnia na wlocie zasypowym suszarni
Czyszczalnia np. typu WAG, która wstępnie eliminuje drobne zanieczyszczenia.
Wylot z wentylatora
Otwór wylotowy powietrza z kanału wyciągowego
Kanał ciepłego powietrza
Elementy suszące kanału ciepłego powietrza.
Kanał wyciągowy
Dolny kanała wyciągowy powietrza
Na tym poziomie znajduje się również serwisowe wejście do kanału wyciągowego.
Właz
Na poziomie elementów zasypowych znajduje się właz umożliwiajacy wejście do komory zasypowej.
Właz serwisowy umożliwia nam konserwacje i serwis suszarni
Drabiny, podesty
Na całej suszarni znajdują się podesty, drabinki barierki.
Oprzyrządowanie tego typu zapewnia bezpieczne serwisowanie i konserwowanie suszarni.
Kanał wyciągowy
Ściana działowa kanału.
Piec AG
PIEC AG z palnikiem.
Czujniki leja wysypowego
W leju zjadują się czujniki MAX i MIM lub tylko MIN w zależności od modelu i rozwiązań .
Czujniki w połączeniu z siłownikiem zapewnia stabilną i równomierną pracę.
Czujnik tempereratury wylotowe
Pomiar temperatury wylotowej z pod daszków suszarni.
Czujnik tempereratury wlotowej
Pomiar temperatury wlotowej pod daszki.
Wentylator wyciągowy
Odpowiednio dobrany wentylator lub wentylatory wyciągowe.
Moc weltylatora lub wentylatorów jest dobierana w zależności od poziomów (wysokości) suszarni. Siła ciągu musi zapewniać prawidłowy przepływ powietrza. Do prawidłowej pracy wentylatorów stosuje się przemienniki czestątliwości, które regulują prędkość obrotową wentylatorów.
Odpowiednie oprzyrządowanie steruje procesem prawidłowej pracy wentylatorów i równomiernego podawania powietrza w zależności od parametrów panujących w suszarni.
