Przenośnik Ślimakowy Krążący SKAG do silosów płaskodennych. Wydajność do 100 [t/h], modułowa budowa i najlepsze materiały.

  Przenośnik ślimakowy krążący SKAG jest urządzeniem umożliwiającym opróżnienie silosów płaskodennych ze wszystkich materiałów zsypujących się w sposób naturalny takich jak: pszenica, rzepak, ryż, soja, słonecznik, biomasę czy Pellet, które nie przedostały się do przenośnika pod podłogowego w sposób grawitacyjny.

  Przenośnik zamocowany jest bezpośrednio nad centralnie umieszczonym w silosie wlotem do urządzenia pod podłogowego i transportuje ziarno wzdłuż promienia silosu z jednoczesnym przemieszczaniem się wokół osi silosu w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (patrząc z góry na podłogę). Ruch obiegowy przenośnika kończy się w momencie opróżnienia silosu z zalegającego ziarna. Zazwyczaj jest to jeden pełny obieg wokół osi silosu

Nasze urządzenie przewidziane jest do silosów o średnicy 6-27m i zasilane motoreduktorami o mocy od 4kW do 11kW.

Modułowa budowa przenośnika umożliwia łatwe dopasowanie się do pożądanej długości w zależności od wielkości silosu.

  Ruch obiegowy realizowany jest przy wykorzystaniu napędu ślimacznicy. Prędkość obwodowa zmniejszona została poprzez zastosowanie zespołu reduktorów do ok. 1obr/min (w zależności od zastosowanego silnika do napędu ślimacznicy). Do wykonywania ruchu obiegowego wykorzystano koło przeznaczone do dużych obciążeń z pełną super elastyczną oponą gumową.

  Przenośnik Ślimakowy Rurowy PSR. Wydajności 20[t/h] (PSR160) i 40 [t/h] (PSR 200) to najczęściej wymagane i występujące przy przenoszeniu materiału na krótkie odległości.

  Przenośniki ślimakowe rurowe serii PSR160 i PSR200 przeznaczone są do transportu ziarna posiadają budowę modułową, umożliwiającą łatwą konfigurację urządzenia w zależności od potrzeb użytkownika. W naszej ofercie znajdują się urządzenia o długości od 2m do 10m.

  Zalecana pozycja pracy w poziomie. Istnieje możliwość zamontowania naszych urządzeń pod kątem zawierającym się w przedziale od 0st do 30st. Z zależności od kąta spada nominalna wydajność urządzenia (przy zastosowaniu tego samego napędu). Innowacyjnym rozwiązaniem jest wyłożenie rury od wewnątrz tworzywem o zmniejszonym współczynniku tarcia.

Takie rozwiązanie ma następujące zalety:

• ułatwia przesuw transportowanego materiału
• znacząco zmniejsza zużycie podzespołów przenośnika mających bezpośredni kontakt z transportowanym materiałem
• zmniejsza zapotrzebowanie mocy do napędu przenośnika
• zmniejsza uszkodzenie transportowanych ziaren
• zmniejszony hałas wynikający z przesuwu ziarna.

Dane techniczne :

* - zależy od długości przenośnika

Dzięki zastosowaniu budowy modułowej i elementów powtarzalnych w prosty sposób wlot można zmienić w wylot i odwrotnie.